大连志恒众鑫建筑工程材料有限公司
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公司产品

Company Product
  • 延安生产金刚砂耐磨骨料防静电砂浆

    来源:大连志恒众鑫建筑工程材料有限公司 时间:2024-05-11 04:18:12 [举报]

    ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料

    ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
    ◆产品特点
    流动性好:初始流动度可达340mm,高可达380mm;
    施工性好:用水量过大时也不会发生沉降和泌水,材料匀质性和施工性;
    塑性膨胀:加水搅拌后即开始膨胀,可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;
    后期膨胀:在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),钢筋与套筒连接牢固;
    早强高强:3d强度可以达到普通灌浆料28d要求,终强度可达100MPa以上;
    绿色环保:、无味、,不燃,对环境及操作人员无伤害;
    ◆技术指标:JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》

    技术指标 标准要求 检测结果
    流动度/mm 初始 ≥300 340
    30min ≥260 280
    抗压强度/MPa 1d ≥35 40
    3d ≥60 70
    28d ≥85 100
    竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05
    24h与3h差值 0.02~0.5 0.04
    氯离子含量/% ≤0.03 0.01
    泌水率/% 0 0
    *上表中检测结果只作为参考,不作为每一批材料的验收依据

    ◆产品用途
    1、 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接;
    2、 大型设备基础的二次灌浆;高层钢结构柱角的二次灌浆;
    3、 其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合;
    ◆施工方法及步骤
    1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等;进行人工或机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面坚固、无明水;
    2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需行疏通;
    3、连接灌浆管,并准备好堵头;
    4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右;如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
    5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能因为黏度较高而多加水,按照推荐用水量,随着搅拌时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好。
    6、采用人工或机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
    7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
    ◆包装贮存
    本产品为牛皮纸袋包装,25kg/袋。
    干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。

    HZX-6预应力孔道压浆料

    预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主,与有机高分子功能材料复合而成的新型材料。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效,在低水胶比前提下有很好的流动性,而且有效的解决了高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。本产品还能产生适度的膨胀,以补偿硬化水泥砂浆在不同时期产生的收缩。
    产品特点
    1. 流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。
    2. 微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。
    3. 具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。
    4. 耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。

    技术指标 :JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
    TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
    规范标准 JTG/TF50-2011 TB/T3192-2008
    产品型号 HZX-6 HZX-6
    水胶比(%) 0.26 ~ 0.28 ≤0.33
    凝结时间(h) 初凝 ≥5 ≥4
    终凝 ≤24 ≤24
    流动度(25℃)(s) 初始流动度 10 ~ 17 14 ~ 22
    30min流动度 10 ~ 20 ≤30
    60min流动度 10 ~ 25 --
    泌水率(%) 24h自由泌水率 0 0
    3h钢丝泌水率 0 ≤0.1
    压力泌水率(%) 0.22MPa ≤2.0 ≤3.5
    孔道垂直高度≤1.8m
    0.36MPa
    孔道垂直高度>1.8m
    自由膨胀率(%) 3h 0 ~ 2 --
    24h 0 ~ 3 0 ~ 3
    充盈度 合格 合格
    抗压强度(MPa) 3d ≥20 --
    7d ≥40 ≥35
    28d ≥50 ≥50
    抗折强度(MPa) 3d ≥5 --
    7d ≥6 ≥6.5
    28d ≥10 ≥10
    对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
    含气量,% / 1~3

    产品用途
    本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
    施工方法及步骤
    1.搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开户搅拌机,均匀加入压浆料;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。
    2.压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。
    3.保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。
    4.清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
    包装贮存
    采用复合牛皮纸袋包装,净重25kg/袋,保质期为6个月。
    须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。

    HZX-8铁路轨道胶泥

    铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
    产品特点:
       1、 早强:1天强度可达20MPa以上。
       2、 大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
       3、 无收缩:设备与基础之间紧密结合。
       4、 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
       5、 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
     
    性能指标:GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
    流动度(mm) ≥300
    24h竖向膨胀率(%) ≥0.020
    抗压强度(Mpa) R1≥20
    R3≥40
    R28≥60
    一次灌浆厚度(mm) ≤200
    本产品标准用量:2.2吨/m³ 参考用水量:13%~14%

    产品用途:
       1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。
       2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、磨床)一、二次灌浆。
       3、钢结构安装工程。

    施工方法及步骤
    1、 施工前准备:
     (1) 清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
     (2) 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
    (3) 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
     (1) 轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
     (2) 灌浆开始后,连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
     (3) 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
     (4) 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
     (5) 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
    3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
    4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。
    5、 每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护; 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
    6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。

    包装存贮
       包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检,合格后才可使用。

    TD-道钉锚固料/剂

    本品为无机混合料,具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境等特点。省去了硫磺锚固道钉时需要熬制加热工序,避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工,经200万次疲劳试验效果良好。

    性能指标 :JG/T340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》
    项目 性能指标
    凝结时间(min) 初凝 ≥30
    终凝 ≤120
    氯离子含量(%) ≤0.1
    竖向膨胀率(%) 1d ≥0.1
    28d ≥0.1
    抗压强度(MPa) 1d ≥30
    28d ≥60
    约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度(MPa) C30混凝土 ≥8.5
    C60混凝土 ≥14.0

    产品用途
    1、适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固,装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
    2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工,以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固,并可满足钢筋焊接要求。
    施工方法与步骤
    ♦孔洞处理:锚固前将失效螺旋道钉取出;清理钉孔或预留孔中粉尘及杂物,并尽量达到预 留 固架置入孔内。
    ♦材料配制:检查产品外包装,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。打开包装桶盖,按照产品重量的14%-16%的比例加水搅拌。搅拌时注意流动度,根据施工需求酌量增减用水量。
    ♦锚固施工:放置锚固架,用刮浆棒(圆头)顶住锚固架底部,并与预留孔成45度,将锚固架置入孔内。锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。用灌浆勺将拌合好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中,距孔顶约2cm即可。灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺旋道钉,使圆台落在锚固架定位板上,并注意扶直。用刮浆棒(扁头)将溢出的浆液刮除,并压平。在锚固30分钟后,可以安装扣件,用手拧紧螺母,在60分钟后可用T型扳手稍微拧紧螺母,待第二天可复紧到规定扭力矩。
    注:每根道钉用量约为0.4公斤。
    ♦注意事项:一次拌浆数量以在30min内用完为宜,搅拌时间为2~5min。施工作业中掌握好流动度和稠稀度,当在灌注过程中流动度降低时,可少加一点水拌合后继续使用。当浆液偏稀时可适当加一点干料拌合后再用。 冬季施工(低气温在-10℃以上),可用40~50℃热水拌合锚固剂,必要时应覆盖塑料薄膜或其它保温材料防冻。
    包装存贮
    1、标准包装规格为:25公斤/袋,、无味、不燃、不爆,可按一般货物运输。
    2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为6个月。

    ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料

    产品简介
    ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料是由普通硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、微膨胀剂、硅砂等成分经均匀混合而成,具有微膨胀性能,良好的流动性、泵送性,易于施工,与衬砌混凝土具有良好的结合性能。是针对隧道二衬衬砌与防水板之间的脱空而研发的一种预防性治理的注浆材料。

    产品特点

    1.流动性好,可操作时间长,可充分渗透和充填,可多次充填和注浆;

    2.粘接性能好,提高与原混凝土界面的渗透,与混凝土形成良好的粘接;

    3.稳定性好,不泌水、分层;

    4.塑性阶段微膨胀,体积稳定性好,不重新出现空隙;

    5.具有良好的防水抗渗性能;

    6.施工方便,易行可靠,易于泵送和灌注。

    产品用途
    本产品可用于隧道、轨道板等工程的注浆。
    隧道衬砌与防水板的空洞,尤其是拱顶部位的脱空,形成衬砌受力薄弱部位,易出现开裂、渗漏水、脱落掉块等病害,严重威胁到隧道运营过程中安全。本产品根据衬砌空隙特点,具有易于充填密实,稳定性好,反应均匀,避免剧烈的热涨冷缩造成的挤压和分离,易于施工,不仅能起到空洞密实作用,而且与混凝土之间的结合力好,能起到修复施工缝和混凝土冷缝的作用。
    性能指标


    施工方案

    1、推荐水料比为0.18-0.20。
    2、推荐使用的搅拌注浆机一体机。制浆后应通过滤网进入储浆桶然后进行注浆,注浆过程中要对储浆桶中的浆液进行低速搅拌。
    3、在带模注浆施工时,台车处压力建议在0.2-1.0MPa,缓慢,均匀的注浆。压力达到1.0MPa上限后,需更换注浆孔继续注浆,根据是否可充入注浆料,确定是否需多次注浆。
    包装、贮存
    采用防潮包装,每袋净重25kg。
    干燥密闭条件下贮存。
    在要求的贮存条件下,产品有效保质期为6个月。如超过有效期须进行检测,符合产品性能指标要求情况下方可使用。

    瓷砖石材粘结剂

    产品简介
    本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂,其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。
    产品特点:
    本品具有无需浸砖,薄层施工,粘结力强,不易空鼓,环保、耐侯、耐水性好。 产品分类与用途 陶瓷砖粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴陶瓷砖,亦可用于防水卷材抹面保护层。 玻化砖粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖、马赛克、文化石、耐酸瓷砖、薄板等。 大理石粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、花岗岩、人造大理石等大型石材。 性能指标:符合JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》
    施工工艺:
    一、基面处理 1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。 2、有油漆的基面应做粗糙,至少暴露80%的原基层。 3、新混凝土基面,应至少养护28天方可铺砖;新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。 4、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,用高压水龙头冲洗干净,表面经晾干24h后方可铺砖。 5、清除混凝土表面的残余物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。 6、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。 二、材料制备 1、本品与水的混合比例为每25公斤(1个整包)粘结剂加水5.5L至6L。 2、搅拌时,要先加水再倒入粘结剂,使用电动搅拌机将水和粘结剂搅拌均匀,静置5至10min再次搅拌即可使用。 3、如果一次搅拌的粘结剂重量小于5公斤,也可以采用人工搅拌的方式。
    三、铺砖施工 1、用齿型刮板将搅拌好的粘结剂涂抹于工作面上,使之均匀分布,并成一条条齿状。每次涂布面积约1㎡(视天气温度而定),然后在晾置时间内将被粘砖板揉压于工作面上即可。
    2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。 3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重,则应该采取工作面和砖板背面同时涂布粘结剂的方式进行施工。 4、立面无钉粘贴石材时,石材面积应不大于400mm×400mm,厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面积可以相应放大。面积与厚度超标,或质量、重量特异的石材,须先做现场粘贴试验确定是否适宜采取无钉粘贴。
    注意事项 1、施工温度为5-40℃。在雨天施工时,一定要做好遮蔽防护措施,并且要确保在贴砖后的24h内,施工区域不被雨水淋湿。
    2、粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。配制好的粘结剂应根据天气条件控制在2-3h内用完,切忌将已经干结的粘结剂拌水后再用。 4、铺砖完成后,须待粘结剂完全干固后(约24h)才可进行下一步的填缝工序。 5、粘结剂的刮涂应均匀且满贴,粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
    6、粘贴小型尺寸的瓷砖时,建议使用6mm×6mm齿型刮板。
    7、粘贴大型尺寸的瓷砖时,建议使10mm×10mm或12mm×12mm齿型刮板。 包装储存 1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋,颗粒塑料袋包装。 2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。 。

    标签:生产金刚砂耐磨骨料,延安金刚砂耐磨骨料,生产金刚砂耐磨骨料,销售金刚砂耐磨骨料

公司信息

  • 大连志恒众鑫建筑工程材料有限公司
  • 手机 已认证
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    天眼查已核实
  • 1天
  • 众鑫特材
  • 个体经营
  • 2010-01-01
  • 灌浆料系列,特调定制服务
  • 辽宁 大连 辽宁省大连市甘井子区大连湾街

联系方式

黄永龙

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