来源:大连志恒众鑫建筑工程材料有限公司 时间:2024-04-24 03:40:32 [举报]
ZX-11 PC座浆料
产品说明
ZX-11 PC座浆料是一种水泥基干粉砂浆,以高强水泥为胶凝材料,以高纯度石英砂为骨料,配以膨胀、触变、抗裂等多种功能组分,现场加水搅拌后具有非常好的和易性和可塑性,硬化后具有早强、高强、微膨胀、高粘结性等特性,适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装(座浆墩制作)等。
适用范围
预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工。
预制构件灌浆缝隙封堵。
设备垫块的座浆安装,座浆墩制作。
底板空隙的填充捣实。
技术指标
使用方法
基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,剔除疏松的混凝土。施工前用水润湿,铺摊座浆料时所有施工面无明水;
材料拌和:按照出厂推荐用水量加水搅拌,可以采用手电钻搅拌器、砂浆搅拌机搅拌3-5min,至材料均匀无结块、无干粉为止;亦可手工拌和,但须严格控制用水量。当制作座浆墩时,可以适当降低搅拌用水,使得拌和料呈半干硬状态。
当用作预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工时,确保抹灰厚度达到预制件预留间隙的2倍以上。如果挤出料没有超过20min,可以再次使用;
当用作预制构件灌浆缝隙封堵时,采用抹灰的方式将缝隙表面严实覆盖即可。
包装贮存
纸塑复合袋包装,25 kg/袋。
干燥、阴凉条件下保存,贮存期6个月。
ZX-100环氧树脂灌浆料
产品简介
ZX-100是一种三组份、、多用途的环氧树脂灌浆料。
可在+10°C 到 +30°C 的温度范围内施工使用。
产品用途
*高强度灌浆和锚固:预留钢筋,锚栓,扣件,拉接筋,防撞护栏,围墙和栏杆。
*设备基础灌浆:设备基座,包括抗重冲击和振动机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等轻、重型机械的机器底座、基座底板安装,桥梁支座灌浆和机械接头灌浆(路/桥/桥面楼板安装等)。
*无枕木轨道的固定安装:起重机轨道、隧道中的轻轨和性道路、桥上的轻轨和道路。
产品特点
早期强度高、固化速度快 易混合、成套预包装 耐潮湿
无收缩 防腐蚀、耐化学侵蚀 抗冲击
高抗压强度 高抗振性 热膨胀系数低
产品参数
产品比例: A:B:C=5:1:24 检测标准:企业标准 密度:A+B+C=2.13kg/L
检验项目 检验数据
流动度(mm) 初始值 235
抗压强度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折强度(Mpa) 7d 31
粘结强度(Mpa) 与混凝土 2.8,混凝土完全破坏
与钢 10
线性收缩 (ATSMC531) -0.023%
放热峰值 ℃ 53
固化时间 min 80
施工及注意事项
基层条件及处理:砂浆和混凝土的龄期至少大于 28 天(取决于小强度要求)。
混凝土、砂浆、石材--基层坚固、干燥、干净,没有水泥浮浆、冰、积水、润滑脂、油、原表面的涂层。同时清除所有松动或易碎的颗粒,以形成没有水泥浮浆和污染物,并被凿毛的表面。
钢--按照等同于 Sa 2.5 的合格质量标准,通过如喷砂法和真空泵吸等清洁和处
理表面。表面和底板接触面干净和坚固。为了达到佳结果,基层应该干燥。通过机械手段,即用凿子修整和喷砂清洁法等,清除灰尘、水泥浮浆、油、润滑脂、养护剂、浸
渍物、蜡、杂质粒子、涂料和碎裂的物质。
所有锚窝或套筒无水。处理好后立即灌浆,以免再次氧化/生锈。
为了得到佳效果:
灌浆区域或设备易受到振动影响时,建议根据美国石油学会新版推荐作法 686“机
械安装及安装设计”中的第 5 章处理接触表面。
施工温度及材料温度要求:
环境温度:+10°C ~ +30°C
基面温度:+10°C ~ +30°C
材料温度:ZX-100在+10°C 到+30°C 温度范围内应用。使用前材料在该温度条件下放置 48 小时以使材料达到温度条件。
材料搅拌:
成套搅拌。组份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量计。
用低转速搅拌器(300-450 rpm)在容器中搅拌 A、B 组份约 30-60 秒,在搅拌过程中用铲刀刮下搅拌桶边缘和底部的材料,确保完全混合 A、B 两个组份。混合时避免引气, 搅拌到材料的颜色和粘度达到均一的程度。将混合后的环氧树脂置于适当的混合容器内,缓慢加入 C 组份搅拌,直至同质、均匀(大约 3 分钟)。将ZX-100静置于搅拌容器中,使搅拌时夹带的空气尽量排出。
不要仅仅混合组份 A 和组份 B,而不添加组份 C(因为组份 A 和组份 B 之间的放热
反应会产生过多的热量)。
施工方法:鉴于ZX-100环氧灌浆料施工的连贯性,需要使用性或临时性模板。为了避免渗漏,对模板缝隙进行密封。在所有模板上应用聚乙烯膜或蜡以避免灌浆料和模板粘结。 使用合适的进料箱以形成足够的压力推动灌浆料进入设备基座底部的缝隙。仅从一侧将灌浆料倒入制好的模板中,尽量减少空气引入。保持足够的压力确保与底板紧密接触。将足够的环氧灌浆料浇注在模板中,使材料设备基座下边缘3mm。
浇注的小深度为 10mm,如果浇注的深度大于 150mm 时,以每层不超过 150mm
的厚度进行分层浇注,在层浇注的灌浆料冷却后再浇注后一层。
固化后用锤子轻击,检查其粘结性。
可施工时间:
(200g, 隔热测试)
温度 ------ 可施工时间
+10°C ----- 130 分钟
+23°C ----- 75~80 分钟
混合数量越大,可施工时间越短。
注意事项:
不要用溶剂稀释,溶剂会影响材料正常固化,并且改变机械性能。
固化后,ZX-100会变成防汽层。
固化后的环氧灌浆料不宜处于温度骤变的环境中,尤其是在固化的早期。
有关如何控制大型底板灌浆项目中的接缝间距,请联系我公司的技术服务部门
包装及存储
30 kg (A+B+C)/组,铁桶+纸塑复合袋包装。
如果正确存储在原包装中,保持包装密封、未受损,处于干燥条件,温度在+5°C 到
+30°C 之间,组份 A 和组份 B 保质期为自生产日期起的 24 个月,组份 C 保质期为
自生产日期起的 12 个月。避免受到阳光的直接照射。
HZX-8铁路轨道胶泥
铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
产品特点:
1、 早强:1天强度可达20MPa以上。
2、 大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
3、 无收缩:设备与基础之间紧密结合。
4、 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
性能指标:GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度(mm) ≥300
24h竖向膨胀率(%) ≥0.020
抗压强度(Mpa) R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌浆厚度(mm) ≤200
本产品标准用量:2.2吨/m³ 参考用水量:13%~14%
产品用途:
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、磨床)一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
施工方法及步骤
1、 施工前准备:
(1) 清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
(2) 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
(3) 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
(1) 轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 灌浆开始后,连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3) 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
(4) 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
(5) 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护; 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
包装存贮
包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检,合格后才可使用。
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