凌河区水泥地面修补料生产厂家

拉毛干粉界面剂


◆适用范围
主要用于混凝土基层、加气砖、粉煤灰砖、■土珍珠岩砖等墙体或旧瓷砖表面慕缑处理以增强水泥砂浆对基
的粘结力,避免抹灰层空鼓、脱落,从而代替人工凿毛处理。

◆产品特点
1、本品为工厂预制聚合物干混料,现场加水即可使用,快捷方便。
2、本品采用进口化工原料、高标号水泥、级配合理的石类砂等精制而成,且避免了传统的“水泥+河的 界面剂胶液”施工过程中各种不确定性因素而带来得质量缺陷。
3、本品、无味、无辐射、,符合环保要求;不燃不爆,可按一般货物储存运输:避免了现场配料扬尘,有利于保护大气环境
4、具有优良的耐水、耐湿热、抗冻融性能,可用于潮湿场合。同时本品具有在+150℃高温下不燃的特点。

◆参考用量
约为 1-2kgm2。注意:配制好的胶泥使用时间约为1 小时,如略变稠可加少量的水调稀

◆包装储存:
1、包装:25kg±1kg 袋。
2、储存:不得受潮,干燥状态保质期6 个月。


界面剂是什么？用了这么久，好多的师傅们还是有点不清楚，工地常说的刷乳液意思就是刷界面剂。界面剂，用于两个不同的材料的交界处，可以将底层毛细孔封牢，以免上一层的施工被下一层反应，还有一定的防潮功能。

施工工艺
1.使用不掉毛的滚筒蘸稀释后的界面剂进行基面滚涂，采用先横后竖均匀滚涂；或者使用喷涂机进行喷涂，一般建议涂2次，如果基面情况较差的可以适当增添滚涂次数，直到基面饱和不再吸收。
2. 自然晾干即可，一般情况下1-2小时即可。

瓷砖石材粘结剂

产品简介
本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂，其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。
产品特点：
本品具有无需浸砖，薄层施工，粘结力强，不易空鼓，环保、耐侯、耐水性好。
产品分类与用途
陶瓷砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴陶瓷砖，亦可用于防水卷材抹面保护层。
玻化砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖、马赛克、文化石、耐酸瓷砖、薄板等。
大理石粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、花岗岩、人造大理石等大型石材。
性能指标：符合JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》
施工工艺：
一、基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖；新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
4、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，用高压水龙头冲洗干净，表面经晾干24h后方可铺砖。
5、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
6、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
二、材料制备
1、本品与水的混合比例为每25公斤（1个整包）粘结剂加水5.5L至6L。
2、搅拌时，要先加水再倒入粘结剂，使用电动搅拌机将水和粘结剂搅拌均匀，静置5至10min再次搅拌即可使用。
3、如果一次搅拌的粘结剂重量小于5公斤，也可以采用人工搅拌的方式。
三、铺砖施工
1、用齿型刮板将搅拌好的粘结剂涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布面积约1㎡(视天气温度而定)，然后在晾置时间内将被粘砖板揉压于工作面上即可。

2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。
3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重，则应该采取工作面和砖板背面同时涂布粘结剂的方式进行施工。
4、立面无钉粘贴石材时，石材面积应不大于400mm×400mm，厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面积可以相应放大。面积与厚度超标，或质量、重量特异的石材，须先做现场粘贴试验确定是否适宜采取无钉粘贴。
注意事项
1、施工温度为5-40℃。在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24h内，施工区域不被雨水淋湿。
2、粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。配制好的粘结剂应根据天气条件控制在2-3h内用完，切忌将已经干结的粘结剂拌水后再用。
4、铺砖完成后，须待粘结剂完全干固后（约24h）才可进行下一步的填缝工序。
5、粘结剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
6、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm齿型刮板。
7、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使10mm×10mm或12mm×12mm齿型刮板。
包装储存
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，颗粒塑料袋包装。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
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HZX-8铁路轨道胶泥

铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
产品特点：
　　　1、   早强：1天强度可达20MPa以上。
　　　2、   大流态：流动度可达270-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
　　　3、   无收缩：设备与基础之间紧密结合。
　　　4、   低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
　　　5、   绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
　
性能指标：GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度（mm） ≥300
24h竖向膨胀率（%） ≥0.020
抗压强度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌浆厚度(mm) ≤200
本产品标准用量：2.2吨/m³ 参考用水量：13%~14%

产品用途：
　　　1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等）。
　　　2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、磨床）一、二次灌浆。
　　　3、钢结构安装工程。

施工方法及步骤
1、 施工前准备：
　（1） 清扫轨道基础表面， 灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。
　（2） 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
 （3） 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：
　（1） 轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
　（2） 灌浆开始后，连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
　（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
　（4） 每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
　（5） 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。

包装存贮
　　　包装规格为25kg±0.5kg，用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检，合格后才可使用。
HZX-5桥梁支座砂浆/支座灌浆料

桥梁支座砂浆/支座灌浆料是行业的产品，它以合理级配的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
　　
◆产品特点
　　1、 具有的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快、方便。
　　2、 具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度，抗折强度高。
3、 具有微膨胀性能及的抗开裂性能。
4、在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

◆性能指标：JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料》

单位用量：2.2吨/m³ 加水量按粉料：水=1:0.16±0.01（重量比）配置。

◆产品用途
HZX-5桥梁支座砂浆/灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆、支座底板与墩台支座承垫石之间的灌浆。

◆施工方法及步骤
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注HZX-5支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

◆包装存贮
本产品为纸塑复合包装，25kg/袋。干燥、阴凉条件下，贮存期为6个月。
HZX-6预应力孔道压浆料

预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型材料。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，在低水胶比前提下有很好的流动性，而且有效的解决了高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。本产品还能产生适度的膨胀，以补偿硬化水泥砂浆在不同时期产生的收缩。
产品特点
1. 流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
2. 微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3. 具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
4. 耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。 
 
技术指标 ：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
  TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
规范标准 JTG/TF50-2011 TB/T3192-2008
产品型号 HZX-6 HZX-6
水胶比（%） 0.26 ～ 0.28 ≤0.33
凝结时间（h） 初凝 ≥5 ≥4
终凝 ≤24 ≤24
流动度（25℃）（s） 初始流动度 10 ～ 17 14 ～ 22
30min流动度 10 ～ 20 ≤30
60min流动度 10 ～ 25 --
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0
3h钢丝泌水率 0 ≤0.1
压力泌水率（%） 0.22MPa ≤2.0 ≤3.5
孔道垂直高度≤1.8m
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m
自由膨胀率（%） 3h 0 ～ 2 --
24h 0 ～ 3 0 ～ 3
充盈度 合格 合格
抗压强度（MPa） 3d ≥20 --
7d ≥40 ≥35
28d ≥50 ≥50
抗折强度（MPa） 3d ≥5 --
7d ≥6 ≥6.5
28d ≥10 ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
含气量，% / 1～3

产品用途
本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
施工方法及步骤
1.搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开户搅拌机，均匀加入压浆料；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。
2.压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。
3.保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
4.清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
ZX-100环氧树脂灌浆料

产品简介
ZX-100是一种三组份、、多用途的环氧树脂灌浆料。
可在+10°C 到 +30°C 的温度范围内施工使用。

产品用途
*高强度灌浆和锚固：预留钢筋，锚栓，扣件，拉接筋，防撞护栏，围墙和栏杆。
*设备基础灌浆：设备基座，包括抗重冲击和振动机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等轻、重型机械的机器底座、基座底板安装，桥梁支座灌浆和机械接头灌浆（路/桥/桥面楼板安装等）。
*无枕木轨道的固定安装：起重机轨道、隧道中的轻轨和性道路、桥上的轻轨和道路。

产品特点
早期强度高、固化速度快 易混合、成套预包装 耐潮湿
无收缩 防腐蚀、耐化学侵蚀 抗冲击
高抗压强度 高抗振性 热膨胀系数低

产品参数
产品比例: A:B:C=5:1:24 检测标准：企业标准 密度：A+B+C=2.13kg/L
检验项目 检验数据
流动度（mm） 初始值 235
抗压强度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折强度（Mpa） 7d 31
粘结强度（Mpa） 与混凝土 2.8，混凝土完全破坏
与钢 10
线性收缩 （ATSMC531） -0.023%
放热峰值 ℃ 53
固化时间 min 80

施工及注意事项
基层条件及处理：砂浆和混凝土的龄期至少大于 28 天（取决于小强度要求）。
混凝土、砂浆、石材--基层坚固、干燥、干净，没有水泥浮浆、冰、积水、润滑脂、油、原表面的涂层。同时清除所有松动或易碎的颗粒，以形成没有水泥浮浆和污染物，并被凿毛的表面。
钢--按照等同于 Sa 2.5 的合格质量标准，通过如喷砂法和真空泵吸等清洁和处
理表面。表面和底板接触面干净和坚固。为了达到佳结果，基层应该干燥。通过机械手段，即用凿子修整和喷砂清洁法等，清除灰尘、水泥浮浆、油、润滑脂、养护剂、浸
渍物、蜡、杂质粒子、涂料和碎裂的物质。
所有锚窝或套筒无水。处理好后立即灌浆，以免再次氧化/生锈。
为了得到佳效果：
灌浆区域或设备易受到振动影响时，建议根据美国石油学会新版推荐作法 686“机
械安装及安装设计”中的第 5 章处理接触表面。
施工温度及材料温度要求：
环境温度：+10°C ~ +30°C
基面温度：+10°C ~ +30°C
材料温度：ZX-100在+10°C 到+30°C 温度范围内应用。使用前材料在该温度条件下放置 48 小时以使材料达到温度条件。
材料搅拌：
成套搅拌。组份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量计。
用低转速搅拌器(300-450 rpm)在容器中搅拌 A、B 组份约 30-60 秒，在搅拌过程中用铲刀刮下搅拌桶边缘和底部的材料，确保完全混合 A、B 两个组份。混合时避免引气， 搅拌到材料的颜色和粘度达到均一的程度。将混合后的环氧树脂置于适当的混合容器内，缓慢加入 C 组份搅拌，直至同质、均匀（大约 3 分钟）。将ZX-100静置于搅拌容器中，使搅拌时夹带的空气尽量排出。
不要仅仅混合组份 A 和组份 B，而不添加组份 C（因为组份 A 和组份 B 之间的放热
反应会产生过多的热量）。
施工方法：鉴于ZX-100环氧灌浆料施工的连贯性，需要使用性或临时性模板。为了避
问：水泥地面起皮起砂石子裸漏，裂缝起灰该如何修复？
答：用众鑫水泥地面修补料快速修补，4-8小时通车