产品别名 |
水泥地面修补料,水泥地面起皮起砂修补料,水泥地面石子裸漏修补,混凝土地面破损修补料 |
面向地区 |
全国 |
ZX-516水泥基路面修补料
产品简介:
水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损,从而给使用带来了不便,甚至达不到实际使用的要求,需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土,从而产生了昂贵的管理和维护费用。而传统的局部修补,环氧砂浆和快干水泥产品,由于其自身的粘结强度会在短时间内失效,尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差,修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝,需要反复修补,有效期短且费用高昂。
本产品针对水泥混凝土路面起皮起沙、裂缝、坑槽、蜂窝麻面、裸露石子,桥梁的掉皮漏筋采用特的高柔性和高抗拉技术,采用本产品材料进行面层薄层修复,或者局部厚层修复,可与混凝土基面牢牢结合在一起,使旧的水泥混凝土路面完好如初。
产品特点:
1.与基层粘接强度高,拉伸粘接原强度≥1.5MPa;
2.相融合性好,与旧基层地面融为一体;修复完毕几乎与原地面颜色一致;
3.早期强度高,4h≥20MPa;快速恢复交通,8h即可恢复使用,减轻交通压力
4.后期强度高,28d≥50MPa;尺寸变化率小,抗开裂性能好
5.抗渗能力强,耐腐蚀性好;.耐久性好,抗冻融循环性能;
适用范围:
1、机场停机坪、服务车道;
2、高速铁路站台、沿线;
3、高速公路路面;高架桥梁水泥基面;
4、国道、省道、市区公路;、加油站路面、服务区路面、收费站路面
5、工业厂坪;学校操场、停车场、篮球场
技术指标:
检测项目 标准要求
ZX-516
流动度/坍落度
(薄层/厚层)(mm) 初始 ≥260
20min ≥220
抗压强度
(Mpa) 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗冲击性 无开裂或脱离底板
抗拉粘结强度(Mpa) ≥1.5
28d尺寸变化率(%) -0.04~+0.04
适用厚度(mm) 3~20
适用环境温度(℃) 0以上
水料比/水胶比(薄层/厚层) 0.15-0.16
施工方案:
1.将破损基面进行剔除,并清除杂质,厚层修补的特殊部位应进行切割成凹槽性,可先用本产品加大骨料填平。
2.处理好的基面用水充分润湿;并滚涂界面剂晾干
3.用手持式搅拌机按水胶比:1:0.15进行搅拌;搅拌3min均匀后,放置2min后,再进行二次搅拌2min;
4.将搅拌好的料用刮板、抹刀辅助将其涂覆在待修复的水泥基面上;待表面终凝后可喷涂养护剂进行养护。
5.常温下,施工完毕后8h开放轻载交通,24h开放重载交通;
包装贮存:
本产品采用塑料颗粒包装袋,25KG/袋,须放置阴凉处,防潮。
保质期为6个月,开袋后需及时使用。
HZX-8铁路轨道胶泥
铁路轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的轨道胶泥
产品特点:
1、 早强:1天强度可达20MPa以上。
2、 大流态:流动度可达270-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
3、 无收缩:设备与基础之间紧密结合。
4、 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
性能指标:GB50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
流动度(mm) ≥300
24h竖向膨胀率(%) ≥0.020
抗压强度(Mpa) R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌浆厚度(mm) ≤200
本产品标准用量:2.2吨/m³ 参考用水量:13%~14%
产品用途:
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、磨床)一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
施工方法及步骤
1、 施工前准备:
(1) 清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
(2) 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
(3) 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
(1) 轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 灌浆开始后,连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3) 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
(4) 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
(5) 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护; 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
包装存贮
包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸塑袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检,合格后才可使用。
HZX-5桥梁支座砂浆/支座灌浆料
桥梁支座砂浆/支座灌浆料是行业的产品,它以合理级配的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
◆产品特点
1、 具有的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快、方便。
2、 具有非常高的小时强度、后期强度高,不收缩。根据不同的施工温度,2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度,抗折强度高。
3、 具有微膨胀性能及的抗开裂性能。
4、在低温、负温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工等问题。
◆性能指标:JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料》
单位用量:2.2吨/m³ 加水量按粉料:水=1:0.16±0.01(重量比)配置。
◆产品用途
HZX-5桥梁支座砂浆/灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆、支座底板与墩台支座承垫石之间的灌浆。
◆施工方法及步骤
1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注HZX-5支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
◆包装存贮
本产品为纸塑复合包装,25kg/袋。干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。