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宿州生产金刚砂耐磨骨料,灰色金刚砂耐磨骨料

更新时间:2024-03-30 02:38:30 信息编号:75vh9qn87833d
宿州生产金刚砂耐磨骨料,灰色金刚砂耐磨骨料
  • 1200.00 元

  • 金刚砂耐磨骨料,宿州金刚砂耐磨骨料,生产金刚砂耐磨骨料,生产金刚砂耐磨骨料

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详情介绍

宿州生产金刚砂耐磨骨料,灰色金刚砂耐磨骨料

产品别名
金刚砂耐磨骨料,本色金刚砂耐磨骨料,灰色金刚砂耐磨骨料,绿色金刚砂耐磨骨料
面向地区

ZX-318水泥基地坪耐磨料

产品简介:
本产品由一定颗粒级配的矿物金属骨料或非金属骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经打磨施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的耐磨地面。
产品特点:
  增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比普通的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。

适用范围:
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

技术标准:符合国家标准JCT 906-2017《混凝土地面用水泥基耐磨材料》


施工工艺:
1,混凝土基层浇筑:混凝土强度标号要求为≥C25,浇注厚度以客户来定,一般在30mm 以上的水泥砂浆或50mm 以上的细石混凝土;
2,耐磨地坪施工:待混凝土初凝未干时(指压测试留下3-5mm 印迹),先将2/3本产品纵,横交叉均匀撒布,让材料充分吸收混凝土中水份,用抹光机械施工抹平;再将余下1/3量合金骨料均匀撒布,多次抹平后收光;边角区域应用手工抹刀抹平,收光。
3. 养护及切割伸缩缝:施工完成后即可用养护剂(水加薄膜,蜡,密封固化剂)实施养护;完工5-7天后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间距宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定),切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,不影响地坪美观;切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天养护后可正常使用。

耐磨地坪基础要求:
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制; 
  ◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。 
  ◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆产生。 
  ◇ 耐磨料使用好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。 
  ◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
包装存贮:
本产品规格为25KG/袋,塑料颗粒袋包装。
在5℃~35℃通风干燥的库房储存,未开封保质期6个月。

瓷砖石材粘结剂

产品简介
本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂,其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。
产品特点:
本品具有无需浸砖,薄层施工,粘结力强,不易空鼓,环保、耐侯、耐水性好。
产品分类与用途
陶瓷砖粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴陶瓷砖,亦可用于防水卷材抹面保护层。
玻化砖粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖、马赛克、文化石、耐酸瓷砖、薄板等。
大理石粘结剂:适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、花岗岩、人造大理石等大型石材。
性能指标:符合JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》
施工工艺:
一、基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙,至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面,应至少养护28天方可铺砖;新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
4、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,用高压水龙头冲洗干净,表面经晾干24h后方可铺砖。
5、清除混凝土表面的残余物,特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
6、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面。
二、材料制备
1、本品与水的混合比例为每25公斤(1个整包)粘结剂加水5.5L至6L。
2、搅拌时,要先加水再倒入粘结剂,使用电动搅拌机将水和粘结剂搅拌均匀,静置5至10min再次搅拌即可使用。
3、如果一次搅拌的粘结剂重量小于5公斤,也可以采用人工搅拌的方式。
三、铺砖施工
1、用齿型刮板将搅拌好的粘结剂涂抹于工作面上,使之均匀分布,并成一条条齿状。每次涂布面积约1㎡(视天气温度而定),然后在晾置时间内将被粘砖板揉压于工作面上即可。

2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。
3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重,则应该采取工作面和砖板背面同时涂布粘结剂的方式进行施工。
4、立面无钉粘贴石材时,石材面积应不大于400mm×400mm,厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面积可以相应放大。面积与厚度超标,或质量、重量特异的石材,须先做现场粘贴试验确定是否适宜采取无钉粘贴。
注意事项
1、施工温度为5-40℃。在雨天施工时,一定要做好遮蔽防护措施,并且要确保在贴砖后的24h内,施工区域不被雨水淋湿。
2、粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。配制好的粘结剂应根据天气条件控制在2-3h内用完,切忌将已经干结的粘结剂拌水后再用。
4、铺砖完成后,须待粘结剂完全干固后(约24h)才可进行下一步的填缝工序。
5、粘结剂的刮涂应均匀且满贴,粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
6、粘贴小型尺寸的瓷砖时,建议使用6mm×6mm齿型刮板。
7、粘贴大型尺寸的瓷砖时,建议使10mm×10mm或12mm×12mm齿型刮板。
包装储存
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋,颗粒塑料袋包装。
2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。


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透水地坪用母料

产品简介:
彩色透水地坪是一种新型的环保地坪,它拥有约20%孔隙,下雨时能够快速补充城市地下水资源,并能吸收车辆行驶产生噪音,能减少地面阳光反射热能,低地面温度,减少‘热岛效应’。
彩色透水地坪还能提供过滤效果,避免汽车及工业排放重金属,轮胎麿损及工业粉尘等直接流入河中。整体性高承载透水艺术地坪铺装系统,其抗沉降性能强于一般透水砖地坪。经国家检测机关鉴定,整体性高承载透水艺术地坪能够达到C25以上混凝土的承载标准,整体承载力显著优于一般透水砖的承载能力。
同时,这种铺装系统也具有抵抗土壤冻胀对刚性路面产生的破坏的能力。

二、    产品性能            
1、透水性:下雨时能较快消除道路、广场的积水现象,当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
2、防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。 
3、易维护性: 大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
4、透水混凝土系统的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。



使用范围

多应用市政道、人行、车行道、园区景观路、大型广场、公园、游乐场、球场、停车场、植物园道路、校园、旅游、渡假村等路面辅装及地下建筑工程以及新型体育运动场地等。
10大优点:
坚硬耐磨

与混凝土中的物质发生反应形成硬性物质,
堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝
土表层的硬化耐磨程度,形成长久类似大
理石般的保护层。硬度与耐磨性,佳可
达莫氏硬度 8-9 度。

有效密封

硬化剂将混凝土密封成一个坚固的实体,
并能渗透到混凝土里层,从内部封堵混凝
土毛细孔,混凝土将变得坚固密实。有效
地抑制外界污染物进入混凝土中,从耐提
高、延长了混凝土的寿命。

三、抗化学侵蚀

凝胶状的化学结构与材料的特性,让
使用后的混凝土表面变得坚密光滑,能有
效的抑制和抵抗化学物质进入到混凝土
里层,防止化学物品侵蚀破坏混凝土。

四、防尘

混凝土风化产生的灰尘会停留空间内的货
物、货架与设备上。渗透型密封硬化材料
与混凝土中的盐结合,成为混凝土不可分
割的一部分。因化能有效的防止混凝土表
面产生灰尘,保护设备不受尘扰,货物
货架与不灰尘颗料侵扰。
五、性好

众鑫自流平砂浆(家装铺木地板)


众鑫自流平砂浆是一种由特种水泥、精细骨料及性能助剂复合而成的,在加水搅拌后具有良好流动性,能自动流动找平的地面材料。

性能特点:
具有良好的流动性能和自动找平能力
快速凝结,短时间即可铺设各类地面材料
容易搅拌和使用,浆体不会出现沉淀分层,同质透芯性好
内应力低,不易开裂和空鼓;强度高、硬度大、打磨性好
适用范围:
本产品为仅适用于家装铺设木地板的自流平砂浆
如有其它使用需求,请致电我公司技术服务人员进行咨询
使用方法:
将基层处理干净无油污,平整坚实,干燥,无裂缝。如基层表面有缺陷,对基层表面进行机械处理(刷洗、打磨或喷丸)。根据基层类型和施工现场实际情况选用恰当的界面剂进行基层滚涂处理。按厂家指导的加水量将水倒入清洁容器中,然后倒入自流平粉料,用搅拌器搅拌3分钟,至均匀无结块,静止3分钟后,继续搅拌3分钟;搅拌过程中不可再加水。将搅拌好的浆料倒在涂完界面剂的基层表面,用镘刀或自流平刮齿刮涂均匀,然后用放气滚筒放气以提高流动性和改进表面效果。温度和湿度等因素对干燥时间具有明显的影响。
技术标准:符合国家标准 JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》
注意事项:
1、本品在阴凉干燥条件下未开封的原包装内可存放6个月,已开封的请尽快使用完毕
2、多层施工时,请在下层自流平干燥后,涂刷界面剂晾干后再继续施工上层
3、地热基层要将地热关闭48小时后才能施工。冬天则应将地热减半(地表大约20℃左右),完成铺设3天后即可将地热调至所需温度。
4、施工温度尽量控制在15-25℃,湿度控制在50%-75%的相对湿度,超出此温度湿度范围可能会影响自流平的干燥凝结时间。
ZX-9耐高温型 高强无收缩灌浆料

产品说明
耐高温灌浆料是以特殊无机胶凝材料,配以高强耐火骨料,加入参合料和进口助剂制备而成的,具有高流动性,高耐热性的高强无收缩微膨胀灌浆材料。该产品具有良好的施工性能和耐久性,能在500℃—800℃高温环境下长期使用不出现开裂现象。采用耐高温灌浆料是经济地解决建筑物耐火等级的有效方法。

用途
▲热荷设备基础垫层、二次浇注层
▲抗热辐射环境建筑结构
▲各种高温场所的设备灌浆、地面修补等等
▲钢厂转炉轨道、窑炉轨道灌浆等项目
▲化工、冶金、建材等工业领域

产品特点                                                                      
▲早强高强:灌浆后1d强度可达20Mpa以上,3d可达40 Mpa以上,缩短工期。设备安装完毕三天后即可运行生产。
▲自流态 : 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀:  浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲热震性 : 20次热震性试验,试块表面无脱落,浸水段抗压强度与试块标养28d的强度比(%)≥90 。
▲耐热性好:600℃-800℃长期安全使用。

产品性能                                                             
执 行 标 准 : GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》


用量:2.2-2.4 t/m³ 加水量:14%-15%

包装及储存                                                        
▲包装:采用纸塑复合袋包装。
▲规格:净重25kg/袋。
▲储存条件:密封,干燥,防潮、防晒;保质期为6个月。
ZX-100环氧树脂灌浆料

产品简介
ZX-100是一种三组份、、多用途的环氧树脂灌浆料。
可在+10°C 到 +30°C 的温度范围内施工使用。

产品用途
*高强度灌浆和锚固:预留钢筋,锚栓,扣件,拉接筋,防撞护栏,围墙和栏杆。
*设备基础灌浆:设备基座,包括抗重冲击和振动机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等轻、重型机械的机器底座、基座底板安装,桥梁支座灌浆和机械接头灌浆(路/桥/桥面楼板安装等)。
*无枕木轨道的固定安装:起重机轨道、隧道中的轻轨和性道路、桥上的轻轨和道路。

产品特点
早期强度高、固化速度快 易混合、成套预包装 耐潮湿
无收缩 防腐蚀、耐化学侵蚀 抗冲击
高抗压强度 高抗振性 热膨胀系数低

产品参数
产品比例: A:B:C=5:1:24 检测标准:企业标准 密度:A+B+C=2.13kg/L
检验项目 检验数据
流动度(mm) 初始值 235
抗压强度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折强度(Mpa) 7d 31
粘结强度(Mpa) 与混凝土 2.8,混凝土完全破坏
与钢 10
线性收缩 (ATSMC531) -0.023%
放热峰值 ℃ 53
固化时间 min 80

施工及注意事项
基层条件及处理:砂浆和混凝土的龄期至少大于 28 天(取决于小强度要求)。
混凝土、砂浆、石材--基层坚固、干燥、干净,没有水泥浮浆、冰、积水、润滑脂、油、原表面的涂层。同时清除所有松动或易碎的颗粒,以形成没有水泥浮浆和污染物,并被凿毛的表面。
钢--按照等同于 Sa 2.5 的合格质量标准,通过如喷砂法和真空泵吸等清洁和处
理表面。表面和底板接触面干净和坚固。为了达到佳结果,基层应该干燥。通过机械手段,即用凿子修整和喷砂清洁法等,清除灰尘、水泥浮浆、油、润滑脂、养护剂、浸
渍物、蜡、杂质粒子、涂料和碎裂的物质。
所有锚窝或套筒无水。处理好后立即灌浆,以免再次氧化/生锈。
为了得到佳效果:
灌浆区域或设备易受到振动影响时,建议根据美国石油学会新版推荐作法 686“机
械安装及安装设计”中的第 5 章处理接触表面。
施工温度及材料温度要求:
环境温度:+10°C ~ +30°C
基面温度:+10°C ~ +30°C
材料温度:ZX-100在+10°C 到+30°C 温度范围内应用。使用前材料在该温度条件下放置 48 小时以使材料达到温度条件。
材料搅拌:
成套搅拌。组份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量计。
用低转速搅拌器(300-450 rpm)在容器中搅拌 A、B 组份约 30-60 秒,在搅拌过程中用铲刀刮下搅拌桶边缘和底部的材料,确保完全混合 A、B 两个组份。混合时避免引气, 搅拌到材料的颜色和粘度达到均一的程度。将混合后的环氧树脂置于适当的混合容器内,缓慢加入 C 组份搅拌,直至同质、均匀(大约 3 分钟)。将ZX-100静置于搅拌容器中,使搅拌时夹带的空气尽量排出。
不要仅仅混合组份 A 和组份 B,而不添加组份 C(因为组份 A 和组份 B 之间的放热
反应会产生过多的热量)。

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