大连膨胀水泥厂家，灌浆料厂家，用于设备基础二次灌浆

高强无收缩灌浆料

产品分类及型号

通用加固型：  ZX-1 / CGM-1

强加固型：ZX-2 / CGM-80

超细加固型：  ZX-3 / CGM-340

超早强加固型：ZX-4 / CGM-4

产品特点

1. 早强、高强                         

      1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60-80Ｍpa。                  

2. 微膨胀性

      设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3. 自流性高

      可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4. 耐久性强

      经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高

   5、可冬季施工

      允许在-10℃气温下进行室外施工。

   产品用途

   1、用于设备基础二次灌浆。                2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    

   3、用于混凝土结构加固和修补。          4、用于梁柱截面增大加固工程。

   
   

    

5. 
   

灌浆施工

1. 
   

2. 步：基础处理

   1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

   2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

   3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

   第二步：支模

3. 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

   2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

   3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

   4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

   第三步：灌浆料配制

   1、本产品用量为2.2-2.4吨/m³，一般按产品的不同型号约11%-14%的加水量标准加水搅拌。

   2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

   3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

   4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

   第四步：灌浆施工方法

   1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

   2、几种常用灌浆方式图示：

    

1.  

   3、二次灌浆时，应符合下列要求。

   ① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

   ② 灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

   ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

   ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。⑤、当设备基础灌浆量较大时，灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。第五步：养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)   的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度   的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。包装储存：    标准包装规格为25公斤/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。