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海西生产金刚砂耐磨骨料,绿色金刚砂耐磨骨料

更新时间:2024-03-30 02:43:42 信息编号:8e2k8q9r0828a4
海西生产金刚砂耐磨骨料,绿色金刚砂耐磨骨料
  • 1200.00 元

  • 金刚砂耐磨骨料,海西金刚砂耐磨骨料,生产金刚砂耐磨骨料,生产金刚砂耐磨骨料

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详情介绍

产品别名
金刚砂耐磨骨料,本色金刚砂耐磨骨料,灰色金刚砂耐磨骨料,绿色金刚砂耐磨骨料
面向地区

海西生产金刚砂耐磨骨料,绿色金刚砂耐磨骨料

拉毛干粉界面剂


◆适用范围
主要用于混凝土基层、加气砖、粉煤灰砖、■土珍珠岩砖等墙体或旧瓷砖表面慕缑处理以增强水泥砂浆对基
的粘结力,避免抹灰层空鼓、脱落,从而代替人工凿毛处理。

◆产品特点
1、本品为工厂预制聚合物干混料,现场加水即可使用,快捷方便。
2、本品采用进口化工原料、高标号水泥、级配合理的石类砂等精制而成,且避免了传统的“水泥+河的 界面剂胶液”施工过程中各种不确定性因素而带来得质量缺陷。
3、本品、无味、无辐射、,符合环保要求;不燃不爆,可按一般货物储存运输:避免了现场配料扬尘,有利于保护大气环境
4、具有优良的耐水、耐湿热、抗冻融性能,可用于潮湿场合。同时本品具有在+150℃高温下不燃的特点。

◆参考用量
约为 1-2kgm2。注意:配制好的胶泥使用时间约为1 小时,如略变稠可加少量的水调稀

◆包装储存:
1、包装:25kg±1kg 袋。
2、储存:不得受潮,干燥状态保质期6 个月。


界面剂是什么?用了这么久,好多的师傅们还是有点不清楚,工地常说的刷乳液意思就是刷界面剂。界面剂,用于两个不同的材料的交界处,可以将底层毛细孔封牢,以免上一层的施工被下一层反应,还有一定的防潮功能。

施工工艺
1.使用不掉毛的滚筒蘸稀释后的界面剂进行基面滚涂,采用先横后竖均匀滚涂;或者使用喷涂机进行喷涂,一般建议涂2次,如果基面情况较差的可以适当增添滚涂次数,直到基面饱和不再吸收。
2. 自然晾干即可,一般情况下1-2小时即可。

ZX/CGM高强无收缩灌浆料


ZX/CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。
◆产品特点
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA) 大于90%,均匀传递荷载。
2.大流动度、不泌水、不离析,施工更加简便快捷,确保施工质量。
3.早强高强灌浆24小时后确保设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源不腐蚀钢筋,抗油渗、耐久性好。
◆性能指标 JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 ZX-1/CGM-1 ZX-2/CGM-80 ZX-3/CGM-340 ZX-4/CGM-4
产品性能 通用型 强型 超细型 超早强型
流动度(mm) 初始值 ≥290 ≥340 ≥340 ≥290
30min保留值值 ≥260 ≥310 ≥310 ≥260
竖向膨胀率(%) 3h 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5
抗压强度(MPa) 8h / / / ≥15
1d ≥20 ≥35 ≥20 ≥30
3d ≥40 ≥60 ≥40 ≥50
28d ≥60 ≥80 ≥60 ≥70
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率(%) 0

●以上数据是在是在标准实验室条件下检测的
●参考用量:2.2-2.4吨/m³ ●加水量:13%-15%
◆产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
5、飞机跑道的抢修、核电设备的固定。 6、路桥工程的加固。
7、机器底座、钢结构与地基怀口灌浆、栽埋钢筋、旧混凝土结构的裂缝治理。
8、机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩。
9、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程。
◆产品使用范围
产品型号 使用范围
ZX-1/CGM-1通用型 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度≥30mm 基础二次灌浆。
ZX-2/CGM-80强型 对设备基础二次灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。
ZX-3/CGM-340超细型 高流态,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
ZX-4/CGM-4超早强型 早强,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
◆施工方法及步骤
施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用新老混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、本产品用量为2.2-2.4吨/m³,一般按产品的不同型号约13%-15%的加水量标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:



3、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。

ZX-11 PC座浆料

产品说明
ZX-11 PC座浆料是一种水泥基干粉砂浆,以高强水泥为胶凝材料,以高纯度石英砂为骨料,配以膨胀、触变、抗裂等多种功能组分,现场加水搅拌后具有非常好的和易性和可塑性,硬化后具有早强、高强、微膨胀、高粘结性等特性,适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装(座浆墩制作)等。

适用范围
预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工。

预制构件灌浆缝隙封堵。

设备垫块的座浆安装,座浆墩制作。

底板空隙的填充捣实。

技术指标


使用方法
基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,剔除疏松的混凝土。施工前用水润湿,铺摊座浆料时所有施工面无明水;

材料拌和:按照出厂推荐用水量加水搅拌,可以采用手电钻搅拌器、砂浆搅拌机搅拌3-5min,至材料均匀无结块、无干粉为止;亦可手工拌和,但须严格控制用水量。当制作座浆墩时,可以适当降低搅拌用水,使得拌和料呈半干硬状态。

当用作预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工时,确保抹灰厚度达到预制件预留间隙的2倍以上。如果挤出料没有超过20min,可以再次使用;

当用作预制构件灌浆缝隙封堵时,采用抹灰的方式将缝隙表面严实覆盖即可。

包装贮存
纸塑复合袋包装,25 kg/袋。
干燥、阴凉条件下保存,贮存期6个月。

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
◆产品特点
流动性好:初始流动度可达340mm,高可达380mm;
施工性好:用水量过大时也不会发生沉降和泌水,材料匀质性和施工性;
塑性膨胀:加水搅拌后即开始膨胀,可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;
后期膨胀:在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),钢筋与套筒连接牢固;
早强高强:3d强度可以达到普通灌浆料28d要求,终强度可达100MPa以上;
绿色环保:、无味、,不燃,对环境及操作人员无伤害; 
◆技术指标:JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》

技术指标 标准要求 检测结果
流动度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗压强度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05
24h与3h差值 0.02~0.5 0.04
氯离子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中检测结果只作为参考,不作为每一批材料的验收依据

◆产品用途
1、 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接;
2、 大型设备基础的二次灌浆;高层钢结构柱角的二次灌浆;
3、 其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合; 
◆施工方法及步骤
1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等;进行人工或机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面坚固、无明水;
2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需行疏通;
3、连接灌浆管,并准备好堵头;
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右;如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能因为黏度较高而多加水,按照推荐用水量,随着搅拌时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
◆包装贮存
本产品为牛皮纸袋包装,25kg/袋。
干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。
ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料

产品简介
    ZX-12衬砌微膨胀注浆结合料是由普通硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、微膨胀剂、硅砂等成分经均匀混合而成,具有微膨胀性能,良好的流动性、泵送性,易于施工,与衬砌混凝土具有良好的结合性能。是针对隧道二衬衬砌与防水板之间的脱空而研发的一种预防性治理的注浆材料。

产品特点

1.流动性好,可操作时间长,可充分渗透和充填,可多次充填和注浆;

2.粘接性能好,提高与原混凝土界面的渗透,与混凝土形成良好的粘接;

3.稳定性好,不泌水、分层;

4.塑性阶段微膨胀,体积稳定性好,不重新出现空隙;

5.具有良好的防水抗渗性能;

6.施工方便,易行可靠,易于泵送和灌注。

产品用途
本产品可用于隧道、轨道板等工程的注浆。
隧道衬砌与防水板的空洞,尤其是拱顶部位的脱空,形成衬砌受力薄弱部位,易出现开裂、渗漏水、脱落掉块等病害,严重威胁到隧道运营过程中安全。本产品根据衬砌空隙特点,具有易于充填密实,稳定性好,反应均匀,避免剧烈的热涨冷缩造成的挤压和分离,易于施工,不仅能起到空洞密实作用,而且与混凝土之间的结合力好,能起到修复施工缝和混凝土冷缝的作用。
性能指标
ZK-15环氧树脂胶泥(环氧树脂胶泥)

产品简介:
本产品是以水性环氧树脂、固化剂,配以促进剂等一系列助剂,与环氧干粉料混合加工而成。固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、等特点,的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强、粘结等性能。
产品特征
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
  2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。 
  3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
  4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
  5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
  2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
  3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
  4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
  5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
  6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
  7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。 
  8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池内衬防腐等。

性能指标:
介质名称 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60%        耐 醋酸≤10%              耐
盐酸 ≤31%               耐 铬酸≤10%             耐
硝酸≤10%           耐 混合污水              耐
氢氧化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%  耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6 复涂间隔时间,h     24-48   
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度                ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度                         ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度                           ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度                 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度                             ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

施工方案:
★ 基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿,但不得有明水或油污堆积
★ 材料配制:
1、 打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、 搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、 A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、 配制好的胶流认在45分钟内用完,严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★ 施 工:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3-14天后即可投入使用,施工温度在5℃以上,不应在雨天、冰冻时施工。
包装储存
包装:包装规格为20kg/桶,或(15kg+45kg+240kg)/组。
储存:储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保持期为6个月,可按一半货物运输。

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